Kaksikomponenttisen materiaalin hyvä sidosvaikutuspolyuretaaniesipolymeeriliittyy erilaisiin olosuhteisiin, joista myös työympäristön muutokset ovat tärkeitä vaikuttavia tekijöitä. Ilmaston muuttuessa on kuitenkin tarpeen tehdä joitain pieniä muutoksia liiman levitysprosessiin.
Yksinkertaisesti sanottuna ilmasto-olosuhteet, jotka vaikuttavat liimojen suorituskykyyn, sisältävät pääasiassa kaksi näkökohtaa: ympäristön kosteus ja lämpötila. Yleisesti ottaen keväällä ja kesällä, erityisesti sadekaudella, ilmankosteus on suhteellisen korkea ja voi jopa saavuttaa kyllästymisen, kun taas syksyllä ja talvella ilma on kuivaa ja kosteutta alhainen. Ympäristön lämpötilassa kesä on paljon korkeampi kuin talvi, ja ero on lähes 30-40 astetta.
Kun ilma on kostea, liima ei useinkaan voi kovettua täysin, eli se ei voi kuivua kokonaan ja jäännösviskositeetti on korkea. Vaikeissa tapauksissa liimakalvon kuoriutumiskokeissa voidaan havaita jopa narutusta.
Toiseksi kostea ilma saa liiman tiivistymään. Ajan myötä liima muuttuu vähitellen läpinäkyvästä sotkuiseksi, valkoiseksi ja jopa menettää sidosvaikutuksensa.
Kosteus, lämpö ja lämpö vaikeuttavat myös liimojen säilytystä. Jos valmistettua liimaa ei käytetä sinä päivänä, se muuttuu usein valkoiseksi ja paakkuuntuu muodostaen geelin yön yli jätettyään. Kuitenkin kylmällä talvisella aiemmin käyttämätön liima pysyi kirkkaana ja juoksevana yön yli, eikä sitä tarvinnut edes sekoittaa erissä juuri valmistettuun työliimaan käytettäväksi suoraan koneessa.
Edellä mainittujen ilmiöiden syiden analysoimiseksi on tarpeen ymmärtää kosteuden ja lämpötilan vaikutukset liimoihin. Ensinnäkin kaksikomponenttisessa polyuretaaniesipolymeerissä kosteus, kuten pääaine, voi reagoida kovetusaineen NCO-ryhmän kanssa. Laskelmien mukaan 1 g vettä voi kuluttaa 26-32 g kovetusainetta. Käytännössä työliimaan sekoitettu vesi kilpailee perusaineen kanssa reagoidessaan kovetusaineen kanssa. Riippumatta siitä, kuinka paljon vettä reaktioon lisätään, kovetusaine epäilemättä kuluu, jolloin se ei pysty reagoimaan pääaineen kanssa alkuperäisessä työsuhteessa, mikä johtaa epätäydelliseen kovettumiseen ja jäännösviskositeettiin.
Liimojen viskositeetti ja reaktiivisuus liittyvät läheisesti lämpötilaan. Liiman valmistajan ilmoittamat viskositeettiarvot mitataan rotaatioviskosimetrillä 25 asteen vakiolämpötilassa. Samalla liimalla on alhaisemmat viskositeettiarvot ja hyvät virtausdispersio-ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa, kun taas alhaisemmat lämpötilat johtavat korkeampaan viskositeettiin ja huonompaan juoksevuuteen. Lisäksi silloituskovettumisreaktio liiman kahden komponentin välillä on hidas alhaisissa lämpötiloissa ja nopea korkeissa lämpötiloissa.
Vastauksena tähän tilanteeseen, kun liimaukseen käytetään kaksikomponenttista polyuretaaniesipolymeeriä, sitä voidaan säätää ympäristön muutosten mukaan.
1. Jos ilma on kosteaa ja lämpötila korkea, lisää kovetusaineen määrää 10–20 % kosteuden kulutuksen kompensoimiseksi.
2. Käytä säännöllisesti kuivaa puuvillaharsoa tai kangasta tiivistyneiden vesipisaroiden imemiseen liimauskoneessa, jotta ne eivät putoa liima-altaaseen.
3. Käyttämätön käyttöliima voidaan laimentaa pienellä määrällä liuotinta ja sen jälkeen sulkea ja varastoida. Jos olosuhteet sallivat, säilytä se pienessä jääkaapissa. Seuraavalla käyttökerralla se tulee sulattaa suljetussa ympäristössä ja sekoittaa vasta valmistettuun työliimaan.
4. Kun lämpötila on alhainen talvella, liuottimen lisääminen käyttöliiman valmistukseen voi vähentää järjestelmän viskositeettia, parantaa virtausta ja leviämistä sekä myös vähentää kuplien muodostumista liima-altaassa käytön aikana. Tämä kuitenkin vähentää käyttöliiman pitoisuutta. Jos et halua muuttaa työliiman pitoisuutta, voit käyttää liuottimena asetonin ja etyyliasetaatin liuotinta suhteessa 1:4 tai 3:7.
5. Kun lämpötila on alhainen talvella, kuivatushuoneen lämpötilaa voidaan nostaa hieman, jotta varmistetaan, että todellinen lämpötila voi täyttää vaatimukset ja välttää vaikuttamasta kovettumisvaikutukseen.