Vaihe 1: Pinnan valmistelu – Kestävän polyurealattiajärjestelmän perusta
Jokainen onnistunut polyurealattiaprojekti alkaa asianmukaisella alustan valmistelulla.
Edes korkealaatuisin{0}}polyureapinnoite ei kompensoi huonoja betoniolosuhteita.
Yleisiä substraattiongelmia ovat:
Öljyn saastuminen
Pintapöly
Heikko betoni
Halkeamia
Epätasaiset lattiat
Korkea kosteuspitoisuus
Vanhat pinnoitteen jäämät
Betonipinta on ensin hiottava mekaanisesti ammattimaisilla timanttihiomakoneilla.
Hionta poistaa sementtiliiman, heikot pintakerrokset, öljykontaminaatiot ja aiemmat pinnoitteet luoden samalla ihanteellisen pintaprofiilin pinnoitteen tarttumiseen.
Mahdolliset rakenteelliset halkeamat tulee leikata V{0}}muotoisiin uriin ennen niiden korjaamista käyttämällä tarvittaessa asianmukaisia korjausmateriaaleja tai vahvistusverkkoa.
Kosteusmittaus on yhtä tärkeä.
Betonin kosteuspitoisuuden tulee yleensä olla alle 8 % ennen pinnoitteen asennusta.
Lopuksi teollisten pölynimurien tulee poistaa kaikki pöly, jotta alustasta jää puhdas, kuiva ja karhennettu.
Ilman asianmukaista pinnan valmistelua myöhemmät ongelmat, kuten rakkuloiden muodostuminen, kuoriutuminen tai pinnoitteen epäonnistuminen, ovat erittäin todennäköisiä.
Vaihe 2: Pohjusteen levitys – Vahvan tarttuvuuden luominen
Pohjamaali toimii siltana betonin ja polyureajärjestelmän välillä.
Laadukas-läpäisevä pohjamaali sulkee betonin huokoset, vahvistaa heikkoja alustoja ja parantaa tarttuvuutta.
Normaalisti pohjuste sekoitetaan valmistajan suositteleman suhteen mukaisesti ennen telalla tai vetolastalla levittämistä.
Tyypillinen kulutus vaihtelee alustan imeytymisestä riippuen noin 0,2–0,3 kg/m².
Pohjusteen tulee kovettua kokonaan, yleensä 6–12 tuntia, ennen kuin siirrytään seuraavaan vaiheeseen.
Myöhempien pinnoitteiden levittäminen ennen täydellistä kovettumista voi johtaa kerrosten väliseen kiinnittymiseen.
Vaihe 3: Välikerros – Vahvuuden ja tasaisuuden luominen
Välikerros toimii lattiajärjestelmän rakenteellisena selkärankana.
Teollisissa tiloissa, joissa on usein haarukkaliikennettä, tämä kerros parantaa huomattavasti puristuslujuutta ja iskunkestävyyttä.
Polyurea laastia sekoitettuna lajiteltuun kvartsihiekkaan käytetään yleisesti lattian tasoittamiseen ja pienten pintavirheiden täyttöön.
Pinnoite levitetään tasaisesti teräslastalla noin 1–1,5 mm:n paksuudella.
Kovettumisen jälkeen pinta hiotaan huolellisesti uudelleen lastan jälkien ja epätasaisten alueiden poistamiseksi.
Mahdolliset jäljellä olevat viat korjataan ennen loppupuhdistusta.
Tämä vaihe määrittää valmiin lattian tasaisuuden ja vaikuttaa suoraan lopullisen pinnoitteen ulkonäköön.
Vaihe 4: Polyureasuihkepinnoite – ydinsuojakerros
Tämä on koko lattiajärjestelmän kriittisin vaihe.
Toisin kuin epoksi, polyureaa ei voida yksinkertaisesti rullata tai harjata.
Vaatii ammattimaisen korkeapaineen{0}}lämmitetyn ruiskulaitteen.
Komponentti A ja komponentti B lämmitetään erikseen ennen ruiskutuspistooliin menemistä, jossa ne sekoittuvat välittömästi korkeassa paineessa.
Kemiallinen reaktio alkaa välittömästi, ja geeliytymisaika tapahtuu usein **10 sekunnissa**.
Pinnoite levitetään tyypillisesti 1,5–2,5 mm:n paksuudella yhdellä jatkuvalla ruiskutuskerralla.
Kriittiset paikat, kuten lattialiitokset, kulmat, viemärit ja seinien risteykset, saavat yleensä lisää pinnoitetta paksuuden parantamiseksi vedenpitävyyden parantamiseksi.
Ruiskutuksen aikana ympäristöolosuhteita on valvottava huolellisesti.
Suhteellisen kosteuden tulee pysyä alle 80 % ja alustan lämpötilan vähintään 3 astetta kastepisteen yläpuolella kondensaation estämiseksi.
Työntekijöiden tulee käyttää mukana toimitettua -hengityssuojainta ja asianmukaisia suojavarusteita asennuksen ajan.
Vaihe 5: Pintamaalin levitys – UV-kestävyyden ja ulkonäön parantaminen
Vaikka aromaattinen polyurea tarjoaa erinomaisen mekaanisen suojan, pitkäaikainen ultraviolettialtistus voi aiheuttaa vähitellen värimuutoksia.
Ulkokäyttöön suositellaan vahvasti alifaattista polyureapinnoitetta.
Pintamaali parantaa merkittävästi:
UV-kestävyys
Säänkestävyys
Värin pysyvyys
Pinnan puhtaus
Kemiallinen tahrankesto
Kun polyureakerros on täysin kovettunut, pinta hiotaan kevyesti ja puhdistetaan ennen pintamaalin levittämistä telalla tai ruiskulla.
Yleensä kaksi ohutta kerrosta tuottavat parempia tuloksia kuin yksi paksu levitys.
Sisätilojen teollisuuslattioissa pintamaali voi olla valinnainen projektivaatimuksista riippuen.
Sitä pidetään kuitenkin välttämättömänä ulkotiloissa, jotka ovat alttiina jatkuvalle auringonvalolle.
Vaihe 6: Kovetus ja lopullinen suojaus
Vaikka polyurea kovettuu erittäin nopeasti, järjestelmän täydellinen suorituskyky vaatii silti asianmukaisen asennuksen{0}}jälkeisen suojauksen.
Yleisiä suosituksia ovat mm.
Ei jalankulkuliikennettä ensimmäisen 24 tunnin aikana.
Estä altistuminen vedelle tai kemikaaliroiskeille ensimmäisen kovettumisen aikana.
Kevyt mekaaninen liikenne noin 72 tunnin kuluttua.
Täysi teollinen toiminta noin seitsemän päivän kuluttua.
Rakennusalueet tulee säilyttää eristyksissä, jotta estetään saastumisen muusta kaupasta.
Ennen projektin luovuttamista monet urakoitsijat tekevät vesitestejä varmistaakseen vedenpitävyyden viemäreiden, kulmien ja muiden kriittisten alueiden ympärillä.