Teollisuuslattian valinta vaikuttaa suoraan tuotannon turvallisuuteen, ylläpitokustannuksiin ja käyttöikään. Tehtaissa, varastoissa, elintarviketehtaissa, kylmävarastoissa ja kemianpajoissa käytetään yleisesti kolmea järjestelmää: polyuretaanilaastilattia, vesi{1}}pohjainen polyuretaanilattia ja polyurealattia. Jokainen järjestelmä perustuu erilaisiin kemiallisiin mekanismeihin ja on suunniteltu erilaisiin työolosuhteisiin. Niitä ei voida pitää keskenään vaihdettavissa olevina ratkaisuina.
Polyuretaanilaastilattia on jäykkä, raskas{0}}järjestelmä, joka muodostuu polyuretaanihartsin reaktiosta mineraalitäyteaineiden, kuten kvartsihiekan ja sementin, kanssa. Tuloksena on tiivis, paksu ja erittäin kestävä pintakerros. Tämä rakenne antaa sille vahvan kestävyyden mekaanista rasitusta, kemiallista hyökkäystä ja lämpöshokkia vastaan. Sitä käytetään laajalti ympäristöissä, joissa trukit toimivat jatkuvasti, joissa tarvitaan kuumavesipesua tai joissa on happamia ja emäksisiä kemikaaleja. Tyypillisiä käyttökohteita ovat elintarviketehtaat, kemianpajat, kylmävarastot ja raskaan teollisuuden tuotantoalueet. Suurin rajoitus on sen jäykkyys. Se ei sovellu substraateille, joissa on aktiivinen halkeilu, koska se ei tarjoa halkeilua-siltauskykyä.
Vesi{0}}polyuretaanilattia on erilainen järjestelmä. Se käyttää vettä dispersioväliaineena, ja levityksen jälkeen vesi haihtuu muodostaen polymeerikalvon. Tämäntyyppiset lattiat on suunniteltu pääasiassa kevyisiin-käyttöön ja sisätiloihin, joissa ympäristövaatimukset ovat tiukat. Siinä on erittäin vähäinen haju ja vähäiset haihtuvien orgaanisten yhdisteiden päästöt, joten se sopii sairaaloihin, kouluihin, toimistoihin ja liikerakennuksiin. Sen mekaaninen lujuus on kuitenkin alhaisempi verrattuna muihin järjestelmiin. Se ei kestä raskasta trukkiliikennettä, voimakasta kemiallista altistumista tai korkeiden lämpötilojen puhdistusprosesseja. Sen kestävyys on rajoitettu teollisissa olosuhteissa, erityisesti missä vaaditaan kemikaalinkestävyyttä.
Polyurea lattiaperustuu nopeaan reaktioon isosyanaattien ja amiinikomponenttien välillä. Se muodostaa elastomeerisen pinnoitteen sekunneissa tai minuuteissa levityksen jälkeen. Tämä erittäin nopea kovettumisnopeus tekee siitä sopivan projekteihin, jotka vaativat minimaalisen seisokkiajan. Polyurealla on erinomainen joustavuus ja iskunkestävyys, mikä mahdollistaa sen halkeamien siltauksen ja rakenteen liikkeen kestävän. Sitä käytetään yleisesti vedeneristysjärjestelmissä, varastosäiliöissä, jätevedenkäsittelylaitoksissa, sillan kansissa ja hätäkorjausprojekteissa. Se vaatii kuitenkin erikoistuneita korkeapaineruiskutuslaitteita-ja ammattitaitoisia käyttäjiä. Pinnan tasoitus- ja viimeistelylaatua voi olla vaikeampi hallita kuin laastilla käytettäviin järjestelmiin.
Lattiajärjestelmää valittaessa on ensimmäinen huomioitava tekijä kemiallinen altistuminen. Jos ympäristössä on vahvoja happoja, emäksiä tai liuottimia, polyuretaanilaasti tai polyureajärjestelmät ovat sopivampia. Vesi-polyuretaani ei sovellu tällaisiin olosuhteisiin.
Toinen tekijä on mekaaninen kuormitus. Raskas trukkiliikenne ja jatkuva iskut vaativat polyuretaanilaastia sen korkean puristuslujuuden vuoksi. Kevyessä jalankulkuliikenteessä tai toimistoympäristöissä voidaan käyttää vesi{2}}pohjaisia järjestelmiä. Kolmas tekijä on rakennusaika. Jos tuotantoa on jatkettava nopeasti, polyurea on nopein vaihtoehto. Polyuretaanilaasti vaatii pidemmän kovettumisajan, mutta tarjoaa tasapainoisemman pitkän aikavälin{6}}suorituskyvyn.