Rakenne-omaisuussuhteiden periaatteet
PTMEG:n lineaarinen rakenne edistää suurempia van der Waalsin nettomolekyylien välisiä vuorovaikutuksia PUR:ien pehmeässä segmentissä, mikä lisää elastomeerin mekaanisia ja koheesioominaisuuksia. Van der Waalsin voimat ovat molekyylietäisyysriippuvaisia ja suuremmat tiiviisti pakattuissa rakenteissa. PPG-toistoyksikön riippuva metyyliryhmä häiritsee steerisesti molekyylipakkausta ja van der Waalsin vetovoimat heikkenevät siten. PTMEG- ja PPG-polyolien sekoittaminen PUR:iin muuttaa van der Waalsin vuorovaikutuksen laajuutta ja mahdollistaa ominaisuuksien, kuten jännityksen aiheuttaman kiteytymisen, kovien lohkojen faasierottelun, tartunta- ja tarttumisominaisuudet sekä leikkaus- ja repeytymisominaisuudet, hienosäädön. jne. Joitakin näistä vaikutuksista kuvataan myöhemmin. Pidentymisen aiheuttaman kiteytymisen hyväksytään yleisesti tapahtuvan, kun pehmeän segmentin ketjut suuntautuvat venymän suuntaan.
PPG-polyolin prosenttiosuuksien lisääminen sekoituksessa PTMEG:n kanssa vaimentaa kiteytymistaipumusta pehmeässä segmentissä ja vähentää PTMEG-komponenttiin liittyvää kylmää ja jännityksen aiheuttamaa kiteytyskäyttäytymistä. Joitakin merkkejä jännityksen aiheuttamasta kiteytymisestä havaittiin edelleen jopa vain 50 % PTMEG:n tasolla pehmeässä segmentissä. PTMEG- ja PPG-polyolien seosten pehmeän segmentin Tg-arvoja tarkkailevat tutkimukset viittaavat myös siihen, että nämä kaksi polyolia sekoittuvat polyuretaanielastomeeriin.1
Toinen keskeinen ominaisuusero PTMEG-polyolien ja PPG-polyolien välillä on niiden molekyylipainojakaumat (MWD), MW/MN, kuten alla olevasta kuvasta näkyy. PTMEG-polyoleilla on leveämpi MWD verrattuna PPG-polyoleihin, joille on ominaista erittäin kapea MWD. Polyol MWD:llä voi olla merkittävä vaikutus PUR-elastomeerin käsittelyyn, mekaanisiin ja dynaamisiin ominaisuuksiin.
