Mitä'sIsostaattinen polyuretaanipuristusmuottikäyttää?
Isostaattipuristuksessa käytetty polyuretaanimateriaali on öljynkestävää, vedenkestävää, erittäin joustavaa ja sillä on korkea repäisylujuus, mikä johtaa pitkän käyttöiän. Polyuretaanilla on hyvä suorituskyky, eikä se vaikuta suorituskykyyn edes pitkäaikaisen varastoinnin jälkeen (vaikka sen väri saattaa muuttua). Sitä vastoin kumimuotit hapettavat ja muuttuvat tahmeiksi pinnalla tietyn ajan kuluttua, ja öljyllä ja vedellä voi olla tiettyjä syövyttäviä vaikutuksia kumiin.
Isostaattiset puristusmuotit
Isostaattiset muovausmuotit
Kylmäisostaattiset puristusmuotit
Kylmäisostaattiset puristuslaitteet
Dry-Bag isostaattiset puristusmuotit
Dry-Bag isostaattiset puristuslaitteet
Isostaattiset puristuslaitteet
Isostaattiset jauhepuristusmuotit
Isostaattinen muotoilu
Isostaattiset kumimuotit
Kylmäisostaattiset muovausmuotit
Sylinterimäiset isostaattiset puristusmuotit, pyöreät isostaattiset kumiholkit, levyisostaattiset puristuskumiholkit, pyöreät ohutlevyiset isostaattiset puristusmuotit Valmistaja: Beiqiao New Materials, räätälöi eri muotoisia ja kokoisia isostaattisia kumiholkkeja, laitteita, soveltuu eri materiaaleihin . Jauheen ominaisuudet vaikuttavat täyttötiheyteen. Jauheen ominaisuudet viittaavat jauheen muodon, hiukkaskokojakauman ja pinnan kunnon vaikutukseen täyttötiheyteen. Säännöllisesti muotoillun pallomaisen hiukkasjauheen täyttötiheys on suurempi kuin epäsäännöllisen muotoisen dendriittihiukkasjauheen. Lajiteltujen jauheiden täyttötiheys on suurempi kuin yksittäisen hiukkaskoon jauheiden.
Jauhetäyttömenetelmien vaikutus: Käytännössä käytetään yleisesti luonnollista täyttöä, manuaalista tiivistystä, manuaalista tiivistystä, mekaanista tärinää ja keskipakotäyttöä. Näistä luonnollinen täyttötiheys on pienin ja mekaanisen tärinän täyttötiheys on suurin. Vaikka manuaalisella tamputuksella voidaan saavuttaa suuri täyttötiheys, se on usein epätasaista ja puristetun kappaleen pinnan tasaisuus on huono.
Itse muotin vaikutus: Täyttöprosessin aikana jauhehiukkasten välillä on sisäistä kitkaa ja jauheen ja muotin välillä ulkoista kitkaa, mikä rajoittaa jauheen juoksevuutta muotin ontelossa. Siksi muotin täyttöaukon tulee olla muotin ontelon korkeimmassa kohdassa. Jauheen ja muotin seinämän välisen kitkan vähentämiseksi täytön aikana muotin seinämän pinnan tulee olla mahdollisimman sileä ja suora. Joustaville hihoille kannattaa asettaa tukilaite holkin ulkopuolelle, mikä on edullista jauheen täyttötiheyden parantamiseksi.