Tärkeänä osana nykyaikaisia kemianteollisuutta polyuretaania raaka -aineteollisuutta käytetään laajasti rakentamisessa, autoissa, huonekaluissa ja muissa aloissa, mutta sen perinteisillä tuotantomenetelmillä on edelleen ongelmia, kuten suuri resurssien kulutus ja ympäristön pilaantuminen. Kestävän kehityksen saavuttamiseksi teollisuus voi edistää ympäristöystävällistä muutosta seuraavien polkujen kautta:
Kello 1. Vihreä raaka -ainepäivitys
1. Biopohjainen vaihtoehtoinen tekniikka: Kehitä biopohjaisia polyoleja, jotka perustuvat uusiutuviin resursseihin, kuten risiiniöljyyn, hiilidioksidiin ja ligniiniin raaka-aineina, jotta voidaan vähentää öljypohjaisten materiaalien riippuvuutta. Covestro on onnistuneesti muuttanut co₂: n polyuretaanivaahtoraka -aineiksi vähentäen sen hiilijalanjälkeä 20%.
2. Myrkylliset ainevaihtoehdot: Edistä ei-isosyanaattipolyuretaanin (NIPU) teollistumista, omaksuu syklinen karbonaatti- ja amiinin yhdisteiden reaktiojärjestelmä ja välttää perinteisen MDI/TDI: n toksisuusriski. BASF: n vesioikeuden polyuretaanitekniikka on vähentänyt VOC -päästöjä 90%.
2. tuotantoprosessin optimointi
1. Parannettu prosessienergiatehokkuus: Mikroreaktion jatkuvan tuotantotekniikan käyttö lyhentää reaktioaikaa 1/10 perinteisestä vedenkeittimen prosessista ja vähentää energiankulutusta 35%. Huntsmanin kehittämä digitaalinen kaksoisjärjestelmä saavuttaa energiankulutuksen dynaamisen optimoinnin.
2. katalyyttisen järjestelmän innovaatio: Bio-entsyymikatalyyttien esittely raskasmetallikatalyyttien korvaamiseksi Evonikin kehittämä Saksassa kehittämä lipaasikatalyytti vähentää reaktiolämpötilan 60 asteessa ja vähentää sivutuotteita 40%.
III. Kiertotalouden suljetun silmukan rakentaminen
1. Lyondellbasellin kehittämä läpimurto kemiallisessa kierrätyksessä: Lyondellbasellin kehittämä glykolyysitekniikka voi hajottaa jätepatjan polyuretaania alkuperäisiksi polyoleiksi, joiden palautumisnopeus on 85%. EU: n "PureSmart" -projekti saavuttaa 100 -prosenttisen turvaistuinten kemiallisen kierrätyksen.
2. Biohajoavien materiaalien kehittäminen: Esterisidosrakenne otetaan käyttöön molekyylisuunnittelun avulla, joten polyuretaanin hajoamisnopeus ylittää 90% kompostointiolosuhteissa 6 kuukaudessa. Covestron TPU -materiaali on läpäissyt OECD 301B biohajottavuussertifikaatin.
Iv. Teollisuusyhteistyö ja politiikka
Luo "raaka-aineiden tuotanto-sovellus-kierrätys" Full Teollisuusketjun yhteistyöalusta. EU: n Reach-määräyksiin on sisältynyt 12 polyuretaaniin liittyvää ainetta rajoitetussa luettelossa. Kotimaani "ohjeet ensimmäisestä erästä avainten uusien materiaalien sovellusosoituksesta" luetellaan selvästi biopohjainen polyuretaani keskeiseksi kehityskohteeksi.
Teknologisen innovaatioiden ja teollisuusyhteistyön avulla polyuretaaniteollisuuden odotetaan saavuttavan 30%: n biopohjaiset raaka-aineiden muutostavoitteet, 50% hiilidioksidipäästöjen vähentäminen tuotantoprosessissa ja 75%: n jätteiden kierrätysaste vuoteen 2030 mennessä, mikä tarjoaa kemiallisia ratkaisuja globaaliin hiilihapojen neutraalisuuteen. Tämä edellyttää, että yritykset sijoittavat 5% vuotuisista tuloistaan vihreän teknologian tutkimukseen ja kehitykseen ja luottamaan hiilikauppamekanismiin markkinoidenlähtöisen lähestymistavan muodostamiseksi.