Mitkä ovat edut ja haitatvalutyyppiset polyuretaaniesipolymeerit?
Valutyyppiset polyuretaaniesipolymeerit, jotka tunnetaan myös nimellä nestemäinen kumi, ovat tuotteita, jotka valmistetaan kaatamalla nestemäisiä reaktioseoksia muotteihin. Niitä käytetään laajalti ja niillä on korkea tuotantosaanto.
Valutyyppisten polyuretaaniesipolymeerien tärkeimmät edut:
1. Laaja valikoima säädettävää suorituskykyä.
Valitsemalla raaka-aineita ja säätämällä formulaatioita erilaisia fysikaalisia ja mekaanisia suorituskykyindikaattoreita voidaan muuttaa tietyllä alueella vastaamaan erilaisia käyttäjien vaatimuksia tuotteen suorituskyvylle. Esimerkiksi kovuus on usein kriittinen indikaattori tuotteen arvioinnissa. Polyuretaaniesipolymeereistä voidaan valmistaa pehmeitä painoteloja, joiden Shore A-kovuus on noin 20, sekä kovia teräsrullia, joiden Shore D-kovuus on yli 70, mikä on vaikea saavuttaa tavallisilla elastisilla materiaaleilla. Polyuretaaniesipolymeerit ovat polaarisia polymeerimateriaaleja, jotka koostuvat monista joustavista ja jäykistä segmenteistä. Kun jäykkien segmenttien osuus kasvaa ja polaaristen ryhmien tiheys kasvaa, elastomeerin alkuperäinen lujuus ja kovuus kasvavat vastaavasti.
2. Erinomainen kulutuskestävyys.
Erityisesti työskentelyolosuhteissa, joissa käytetään kostutusaineita, kuten vettä ja öljyä, niiden kulutuskestävyys on usein useista kymmeniin kertoja tavallisiin kumimateriaaleihin verrattuna. Vaikka metallit, kuten teräs, ovat erittäin kovia, ne eivät välttämättä ole kulutusta kestäviä. Esimerkiksi Yellow Riverin kastelualueen suurissa vesipumpuissa metalliset kulumisrenkaat ja ylivuotokomponenttien suojarenkaat kärsivät vakavasta kulumisesta ja vuotamisesta, kun ne oli pesty suurella määrällä sedimenttiä muutaman sadan tunnin sisällä. Sitä vastoin polyuretaaniesipolymeereillä päällystetyt kulutusrenkaat ja suojarenkaat (syklonierottimet) jatkoivat toimintaansa 1800 tuntia kulumatta. Polyuretaaniesipolymeerien muita käyttökohteita ovat riisinkuoripatjat riisin jauhamiseen, tärylevyt hiilen valintaa varten, telat urheilukentille, dynaamiset öljytiivisteet nostureille ja trukkeille, hissin pyörät ja rullaluistinten pyörät, kiinteät polyuretaanirenkaat, kopiokoneen ja silkkipainatuksen kaavinterät . On syytä mainita, että keski- ja matalakovien polyuretaaniesipolymeerien kitkakertoimen parantamiseksi ja niiden kuormituksen kestävyyden parantamiseksi tämän tyyppisiin polyuretaaniesipolymeereihin voidaan lisätä pieni määrä voiteluaineita, kuten alumiinidisulfidia, grafiittia tai silikoniöljyä. .
3. Monipuoliset prosessointimenetelmät ja laaja käyttökohde.
Valutyyppisiä polyuretaaniesipolymeerejä voidaan muodostaa käyttämällä muovaus-, sekoitus- ja kovetusprosesseja, jotka ovat samanlaisia kuin tavallinen kumi (jota kutsutaan MPU:ksi). Niistä voidaan myös valmistaa nestemäistä kumia, valettua, ruiskuttaa, sulkea tai sentrifugoida (kutsutaan CPU:ksi). Niistä voidaan myös valmistaa rakeisia materiaaleja, kuten tavallisia muoveja, käyttämällä prosesseja, kuten ruiskuvalua, ekstruusiota, valssausta ja puhallusmuovausta (kutsutaan nimellä TPU).
Valettuja tai ruiskupuristettuja osia voidaan myös työstää mekaanisesti tietyllä kovuusalueella, kuten leikkaamalla, hiomalla ja poraamalla. Prosessoinnin monimuotoisuus tekee polyuretaaniesipolymeereistä erittäin monipuolisia, ja niiden käyttöalueet laajenevat edelleen.
4. Polyuretaaniesipolymeereillä on etuja, kuten öljynkestävyys, otsoninkestävyys, ikääntymisenkestävyys, säteilynkestävyys, matalan lämpötilan kestävyys, hyvä äänensiirto, vahva tarttuvuus, vahva bioyhteensopivuus ja vahva veren yhteensopivuus. Nämä edut ovat johtaneet polyuretaaniesipolymeerien laajaan käyttöön sotilas-, ilmailu-, akustiikassa, biologiassa ja muilla aloilla.