Tiivistelmä tässä tutkimuksessa, polyolit, kuten polytetrahydrofuraanidiooli (Ptmg), polyesteridiooli (herne, PBA), polykaprolaktonidiooli (PCL), polykarbonaattikioli (PCDL) ja polyfenyylimetaani diisosyanaatti (MDI), p-fenylidiisosyanaatti (PPDI), naftaleenidiisosyanaatit (ndi) ja muihin polyoisosyanaatteihin ja erilaisiin ketjut-ketjut-ketjuihin (NDI) Polyuretaanielastomeerit, joilla on samanlainen kovuus (Shao a kovuus 94 ~ 96). Systemaattinen analyysi paljastetaan seuraavat päätelmät:
Pehmeä osiorakenne:PTMG -polyeetterin elastomeerien puristus kylmävastuskerroin on merkittävästi korkeampi kuin polyesterin (PCL, PCDL jne.) Parempi eetterisidoksen noudattaminen.
Pehmeän segmentin molekyylipaino:Kun PTMG: n molekyylipaino kasvaa 1000: sta 2900: een, kompression kylmäkestävyyskerroin pyrkii ensin nousemaan ja putoamaan sitten saavuttaen huipun Mn =2000.
Kova segmenttitekijät:The structural regularity of diisocyanate is sorted as PPDI ≈ NDI > TODI>MDI. Mitä korkeampi säännöllisyys, sitä suurempi puristus kylmävastuskerroin. Mitä pidempi ketjun laajennuksen molekyyliketju (kuten HQEE sisältää jäykän bentseenirenkaan), sitä edullisempaa on parantaa kylmän vastuskertoimen lisääntymistä kovan segmentin (kuten esimerkiksi prepomer -resistenssin keräyssarjan massaosuuden massaosuuden lisääntymisen lisääntymisessä.
Prosessin optimointi:Prepromerisaatiomenetelmä /puoliprepromerisaatiomenetelmä (korkea mikrofaasi-erotusaste) on parempi kuin yksivaiheinen menetelmä. Matalan lämpötilan vulkanointiprosessi (80 aste /72H) edistää paremmin kompression kylmän resistenssikertoimien parantamista (120 astetta /8H).
1. Keskeisten vaikuttavien tekijöiden analyysi
1.1 Pehmeän segmentin rakenteen vaikutus
Polyetteri Vs polyesteri: PTMG sisältää suuren määrän eetterisidoksia (alhainen vapaa pyörimiskestävyys), ja sen elastomeerin puristus kylmävastuskerroin (0,43) on paljon korkeampi kuin polyesterityypin (kuten PBA vain 0,15), johtuen polyesteriesterien suuresta pohjasta, on helppo kiteyttää alhaisissa lämpötiloissa.
1.2 pehmeän segmentin molekyylipainon vaikutus
When the molecular weight of PTMG increases from 1000 to 2900, the compression cold resistance coefficient peaks at Mn=2000 (0.46).An increase in molecular weight will enhance the softness of the soft section, but too high (>2000) aiheuttaa kiteytymistä ja vähentää urheilullisia kykyjä.
1.3 Kova osiorakenteen vaikutus
Diisosyanaattityyppi:
| Diisosyanaatti | Kompressio kylmäkestävyyskerroin | Palautumisaste (%) |
|
MDI |
0.43 | 55 |
| Ppdi | 0.63 | 65 |
| NDI | 0.62 | 68 |
| Todi | 0.58 | 61 |
PÄÄTELMÄT: PPDI/NDI: n jäykkä rakenne edistää kovien segmenttien säännöllistä järjestelyä ja parantaa merkittävästi kylmäkestävyyttä.
Ketjun laajennuksen tyyppi:
| Ketjun laajennus | Kompressio kylmäkestävyyskerroin |
| Bdo | 0.43 |
| Hdo | 0.46 |
| Pääkonttori | 0.52 |
| Aste | 0.18 |
Johtopäätös: Ketjun laajennus, joka sisältää jäykkiä rakenteita (kuten hqee-bentseenirengas), voi parantaa mikrofaasin erottelua, kun taas eetterisidos tuhoaa kovan vyöhykkeen tiheyden.
Kova segmentin sisältö:Prepreerin NCO -massaosuus nousi 8,5%: sta 9,5%: iin, pehmeän segmentin osuus laski, kompression kylmävastuskerroin laski 0,48: sta 0,35: een ja kovuus nousi 94A: sta 96A: iin.
1.4 Valmistusprosessin vaikutus
Synteesimenetelmä:Yhden askeleen menetelmän, puoliprepromeerimenetelmän ja prepromeerimenetelmän puristuskylmävastuskertoimet ovat vastaavasti 0,38, 0,44 ja 0,43. Prepromerisaatiomenetelmä edistää mikrofaasin erottelua ja optimoi matalan lämpötilan suorituskyvyn.
Vulkanointiprosessi:Matalan lämpötilan vulkanointi (80 astetta /72H, kerroin 0,47) on parempi kuin korkean lämpötilan vulkanointi (120 astetta /8H, kerroin 0,38), joka edistää silloittavaista reaktiota ureamuodostussidoksien tuottamiseksi korkean lämpötilan vuoksi, mikä vähentää mikrofaasin erotuksen astetta.
2. johtopäätös
Pehmeä segmentin optimointi:Ptmg mn =2000 kanssa on suositeltavaa pehmeän segmentin substraattina.
Kova osaston suunnittelu:Valitse korkean säännöllisyyden diisosyanaatit, kuten PPDI /NDI, ja käytä hqee-ketjun laajennusta.Prosessin hallinta: Prepromeerimenetelmää käytetään yhdessä 80 asteen /72H-vulkanointiprosessin kanssa kompression kylmän resistenssikerroin maksimoimiseksi.