Verrattuna korkeapainejärjestelmiin, matalapainepolyuretaanisuihkukoneeton paljon yksinkertaisempi rakenne. Suurin osa matalapaineruiskutuskoneista ei käytä nopeaa lämmitysjärjestelmää, joten raaka-aineet lämmitetään yleensä suoraan materiaalisäiliöissä tai tynnyreissä ennen ruiskutusta. Käytön aikana A- ja B-komponentit kaadetaan käsin erillisiin astioihin ja siirretään kalvopumppujen kautta sekoitusputkeen. Kone käyttää yleensä Y--tyyppistä sekoitusrakennetta tai mekaanista sekoitusmenetelmää, jossa kaksi materiaalia alkavat sekoittua putken sisällä ennen kuin paineilmaa käytetään sumuttamaan ja suihkuttamaan seos työpinnalle.
Koska matalapaineruiskukoneet käyttävät pääasiassa ilma-avusteista sumutusta-korkean paineen törmäyssekoituksen sijaan, sekoituslaatu ei yleensä ole yhtä tasaista kuin korkeapainelaitteet. Matalapaineruiskutuksella tuotetulla vaahtorakenteella voi olla vähemmän tasainen solujakauma ja pienempi yleinen stabiilisuus. Lisäksi matalapaineruiskutus aiheuttaa usein enemmän yliruiskutusta ja pomppimista, mikä johtaa alhaisempaan materiaalinkäyttöön ja alhaisempaan ruiskutustehokkuuteen korkeapainejärjestelmiin verrattuna.
Näistä rajoituksista huolimatta matalapaineiset polyuretaanisuihkukoneet tarjoavat edelleen useita käytännön etuja. Niiden laiterakenne on yksinkertaisempi, valmistuskustannukset alhaisemmat ja huolto helpompaa. Pienille urakoitsijoille, korjaustöille, laboratoriotestauksille tai projekteille, joilla on rajallinen budjetti, matalapainejärjestelmät ovat edelleen taloudellinen ja käytännöllinen valinta. Käyttöprosessi on myös suhteellisen helpompi aloittelijoille, joten laitteet sopivat pienempiin rakennusprojekteihin, paikallisiin korjaustöihin ja sovelluksiin, joissa ei vaadita erittäin korkeaa vaahtomuovitehoa.
Käytännön sovelluksissa korkeapaineiset polyuretaanisuihkukoneet sopivat paremmin ammattimaisiin suuriin{0}}teollisuuden rakennusprojekteihin, joissa ruiskutuksen laatu, tuotannon tehokkuus ja materiaalin pitkäkestoinen{1}}suorituskyky ovat kriittisiä. Matalapaineruiskutuskoneita käytetään yleisemmin pieni-alueruiskutuksessa, huoltotöissä, yksinkertaisissa eristyssovelluksissa ja kustannus-herkissä projekteissa.
Valitessaan polyuretaaniruiskutuslaitteita valmistajat ja urakoitsijat ottavat yleensä huomioon sellaisia tekijöitä kuin projektin laajuuden, materiaalijärjestelmävaatimukset, budjetin, rakennusympäristön ja lopputuotteen suorituskyvyn. Korkeapainejärjestelmät tarjoavat yleensä parempia kokonaistuloksia projekteissa, joissa vaaditaan korkeaa tehokkuutta, erinomaista vaahtomuovilaatua ja vakaata pitkäkestoista{1}}suorituskykyä. Matalapainelaitteet voivat silti olla tehokas ratkaisu sovelluksissa, jotka keskittyvät alhaisempiin investointikustannuksiin ja helpompaan käyttöön.
Kun polyuretaanimateriaalit leviävät jatkuvasti rakennuseristys-, vedeneristys-, teollisuussuoja-, kaivos-, kuljetus- ja energiateollisuudessa, myös polyuretaaniruiskutustekniikka kehittyy kohti parempaa tehokkuutta, automaatiota ja energiansäästöä-. Tulevaisuudessa korkeapaineruiskutusjärjestelmien odotetaan ottavan yhä tärkeämpää asemaa suurissa-teollisuuden sovelluksissa.