PTMEG TDI polyuretaaniesipolymeeri, valmiiden tuotteiden sovellukset:
Käytetään pääasiassa erityisvaatimusten polyuretaanielastomeerituotteiden, kuten kaivoskoneiden osien, mekaanisten lisävarusteiden jne., tuotantoon.
Tuotteen tekniset tiedot
|
BQ6595 |
Yksikkö |
Testitiedot |
Testausstandardi |
|
Ulkonäkö (20 astetta) |
Väritön läpinäkyvä viskoosi neste |
||
|
NCO % |
% |
6.3±0.2 |
HG/T 2409 |
|
Viskositeetti (80 astetta) |
mPa·s |
500±100 |
GB/T 12009.3 |
Varastointiolosuhteet
Tämä PTMEG TDI -polyuretaaniesipolymeeri tulee säilyttää viileässä, kuivassa paikassa välttäen kosteutta ja korkeita lämpötiloja. Avaamattoman esipolymeerin säilyvyys on kaksitoista kuukautta.
Valuprosessi
|
Esilämmitä lämpötila ennen käyttöä/aste |
70±5 |
|
Esilämmitysaika ennen käyttöä/h |
4~6 |
|
Ketjunjatkeen tyyppi |
MOCA |
|
Suositeltu R-arvosuhde (isosyanaatti/ketjunjatkaja) |
1.05~1.1 |
|
Esipolymeerin sekoituslämpötila/aste |
75~85 |
|
Ketjunjatkeen sekoituslämpötila/aste |
110 |
|
Esipolymeerin suhde ketjunjatkajaan / 100 osaa esipolymeeriä kohti |
18.5~18.8 |
|
Muotin lämpötila valun aikana/aste |
100 |
|
Uunin lämpötila valun aikana/aste |
100 |
|
Geelimisaika/min |
5~6 |
|
Purkuaika/min |
20~30 |
|
Jälkikovetusaika (100 astetta)/h |
12~16 |
Yllä olevat testitulokset perustuvat näytteisiin PTMEG TDI polyuretaaniesipolymeeri, joka on valettu suorakaiteen muotoiseen litteään muottiin, joka painaa 100 g.
Purkamisaika riippuu valukappaleen koosta ja muodosta. Jos tuote on suurempi tai muotin muoto on monimutkainen, kovettumisaikaa tulee pidentää asianmukaisesti.
Valmiin tuotteen ominaisuudet
|
Tuote |
Yksikkö |
Vakio |
BQ6595/MOCA |
|
Valmiin tuotteen ulkonäkö (25 astetta) |
Vaaleankeltainen elastomeeri |
||
|
Valmiin tuotteen kovuus |
Ranta A |
GB/T 531.{1}} |
95±2 (45D±3) |
|
Valmiin tuotteen tiheys |
g/cm³ (25 astetta) |
GB/T 533-2008 |
1.126 |
|
100 % Modulus stressi |
Mpa |
GB/T 528-2009 |
13 |
|
300 % Modulus-stressiä |
Mpa |
GB/T 528-2009 |
28 |
|
Vetolujuus murtohetkellä |
Mpa |
GB/T 528-2009 |
52 |
|
Venymä katkossa |
% |
GB/T 528-2009 |
380 |
|
Oikean kulman repäisylujuus |
kN/m |
GB/T 529-2008 |
113 |
|
DIN-hankaus |
MM³ |
GB/T 9867-2008 |
53 |
|
Rebound joustavuus |
% |
GB/T 1681-2009 |
42 |
Käsittelymenettely
1. Esilämmitä esipolymeeri 70-75 asteeseen 4-6 tuntia, kunnes se on täysin sulanut. Ota mitattu määrä esipolymeeriä ja kuumenna 85-90 asteeseen ja poista kaasut -0,1 MPa:n tyhjiössä, kunnes kaikki kuplat ovat poistuneet.
2. Mittaa määrä MOCA:ta ja kuumenna, kunnes se on sulanut (noin 110 astetta), ja aseta se sivuun myöhempää käyttöä varten.
3. Säädä esipolymeerin lämpötilaa välillä 75-85 astetta, lisää sulatettu MOCA käyttämällä suhdetta 100 osaa esipolymeeriä 18,5-18,8 osaan MOCA:ta ja sekoita tasaisesti. Kiinnitä huomiota työaikaan; Pigmenttejä voidaan lisätä ketjunjatkajalla.
4. Toissijainen tyhjiövaahdonesto voidaan suorittaa työskentelyajan sisällä säätämällä vaahdonestoaika alle 1 minuuttiin, kunnes näkyviä kuplia ei esiinny.
5. Kaada sekoitettu materiaali muottiin, joka on päällystetty polyuretaanikohtaisella irrotusaineella ja esilämmitetty oikeaan lämpötilaan, muotin lämpötilan ollessa 100 astetta. Ole varovainen, ettet kerää liikaa kuplia kaatamisen aikana ja riko pinnalle nousevia kuplia liekillä. Painemuovausta vaativissa tuotteissa säädä geeliytyspistettä ennen kuin pinta muuttuu tahmeaksi, mutta ei ole vielä täysin kovettunut.
6. Irrotusaika on 20–30 minuuttia. Yleensä mitä suurempi tuote, sitä pidempi purkuaika, joten pidennä purkuaikaa asianmukaisesti.
7. Muotin purkamisen jälkeen tuote tulee laittaa 100 asteiseen uuniin jatkamaan jälkikovettumista 12-16 tuntia, kunnes fysikaaliset ominaisuudet täyttävät täysin vaatimukset.



Suositut Tagit: ptmeg tdi polyuretaaniesipolymeeri, Kiina ptmeg tdi polyuretaaniesipolymeeri valmistajat, toimittajat, tehdas






